選礦廠浮選羅茨風機供風裝置技改

獲各琦銅礦第二選礦廠為銅、鉛、鋅選礦系統(tǒng)，選礦能力為２×１０４ｔ／ａ，工藝流程為破碎、粉礦輸送、磨礦、選別、脫水、尾礦處理及給灰等。該選礦廠屬多金屬選礦系統(tǒng)，以銅、鉛、鋅金屬選別工藝為主，目前選鉛鋅礦。鉛礦浮選系統(tǒng)：粗選２４ｍ３浮選槽３槽；掃選２４ｍ３浮選槽７槽；精選８ｍ３浮選槽８槽。鋅礦浮選系統(tǒng)：粗選１６ｍ３浮選槽７槽；掃選２４ｍ３浮選槽１３槽；精選８ｍ３浮選槽１４槽。浮選槽的供風由羅茨風機提供，浮選槽的泡沫厚度，由浮選工調(diào)解安裝在浮選槽上的風閥來完成。

改造前浮選區(qū)域主要由一臺型號為Ｌ９３ＷＤ的羅茨鼓風機給鉛浮選槽和鋅浮選槽的粗選系統(tǒng)、掃選系統(tǒng)、精選系統(tǒng)供風，鉛和鋅浮選槽共計５１槽；電機功率為２００ｋＷ；啟動方式為變頻器啟動，運行方式為變頻器定頻運行。選礦作業(yè)中調(diào)整裝在浮選槽上的５１只風閥來控制浮選泡沫的厚度。通常調(diào)整風壓在２～３Ｐａ之間。當每槽浮選設備的風閥開啟較小風量時，羅茨鼓風機在高風壓過負荷工礦下運行，運行持續(xù)時間一長會燒壞鼓風機主電機，主電機故障后將造成選礦系統(tǒng)停產(chǎn)。２０１７年６月份發(fā)生兩次鼓風機主電機燒壞事故。嚴重影響了該選礦廠生產(chǎn)任務的完成和精礦品位指標，給調(diào)整選礦工藝帶來了難度。之后經(jīng)過公司設備能源部電氣技術人員分析，要想系統(tǒng)平穩(wěn)運行，需要對現(xiàn)有羅茨鼓風機電控系統(tǒng)進行升級改造。

電氣技術人員從節(jié)約技改投資，并利用現(xiàn)有主電氣設備，使其技術改造后能達到理想的恒壓供風閉環(huán)運行目標。首先設備能源部技術人員根據(jù)模擬電路負反饋原理設計了電氣原理圖，并由專業(yè)負責人牽頭結合現(xiàn)場設備工礦進行了專題技術圖紙會審，認為電氣原理圖設計縝密，主線清晰，控制精確，投資合理，設計方案可行。原理圖中選用壓力變送器一只，用于采集鼓風機輸出風壓信號，型號為ＷＥＴ－１３１，量程０～６０ｋＰａ，輸出信號４～２０ｍＡ；智能ＰＩＤ調(diào)節(jié)器一臺，用于采集信號的自動分析和快速處理，裝置電源ＡＣ２２０Ｖ，輸出信號４～２０ｍＡ；開關電源裝置一臺，用于儀表的供電，輸入電壓ＡＣ２２０Ｖ，輸出電壓ＤＣ２４Ｖ；信號隔離器一只，用于穩(wěn)定信號，保證變換后的信號與地之間絕對獨立；控制電源電壓表一只；電磁繼電器一只；轉換開關一只［２］。

風壓力變送器安裝在羅茨鼓風機出風管適當位置，其它電氣元器件集成在配電箱內(nèi)，其中對智能ＰＩＤ調(diào)節(jié)器進行了升級改造，配電箱安裝在變頻器適當位置。鼓風機供風裝置電氣原理如圖１所示，壓力變送器由開關電源＋２４ＶＭ和ＧＮＤ提供２４Ｖ直流電源，控制線ＩＮ和ＧＮＤ將采集到的供風管壓力轉換成４～２０ｍＡ電流信號輸入到信號.

羅茨鼓風機電動機不需大修，一年按照燒壞兩次計算，年節(jié)約電動機修理費：２００ｋＷ×７０元／度×２＝２．８萬元改造之前羅茨鼓風機變頻器在４５Ｈｚ下運行，改造后羅茨鼓風機變頻器在２５～４５Ｈｚ之間運行。由電機軸功率與頻率的三次方成正比推理可知：技改前羅茨鼓風機變頻器在下運行年年運行電費４５Ｈｚ３３０×０．４９元／度＝５６．５８萬元；羅茨鼓風機變頻器在２５下運行，本文根據(jù)現(xiàn)場羅茨鼓風機變頻器實際運行４５Ｈｚ 年運行電費Ｐ＝２００ｋＷ×０．３４３×２４ｈ×３３０×３５Ｈｚ萬元－２６．６萬元＝２９．９８萬元。羅茨鼓風機年節(jié)約運行費用合計＝２．８萬元＋２９．９８萬元＝３２．７８萬元。 技術改造后羅茨鼓風機能按照選礦需要設定的壓力恒壓供風，保證了選礦指標的穩(wěn)定，同時年可節(jié)約選礦運行費用３２．７８萬元，選礦回收率提高１％萬元。隨著恒壓供風裝置在該選礦作業(yè)中的應用，選礦作業(yè)能有效提高效率、降低運行成本、穩(wěn)定生產(chǎn)指標，提高產(chǎn)品回收率。

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